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勒普Lepp雙金屬帶鋸條,采用高端品質(zhì)的原材料,使鋸條的壽命得到很好的延長;精密新穎的齒型構(gòu)造通用性極強(qiáng),涵蓋了現(xiàn)有齒型的所有優(yōu)點(diǎn);熱處理工藝的嚴(yán)格控制,是勒普雙金屬帶鋸條成為名副其實(shí)的高端產(chǎn)品。那影響雙金屬帶鋸條產(chǎn)生故障、原因及解決方法還有哪些呢?
一、雙金屬帶鋸條產(chǎn)生的故障:斷帶情況。
雙金屬帶鋸條產(chǎn)生故障的原因:
1、鋸床切割進(jìn)給量過大;
2、鋸條鋸刃張力過大;
3、帶鋸床導(dǎo)向片松弛;
4、鋸床的被鋸工件夾板松弛;
5、鋸床主、被動(dòng)輪磨耗過大;
6、鋸條鋸刃刃底發(fā)生龜裂;
7、鋸條鋸刃背部發(fā)生龜裂;
8、鋸條鋸刃分齒被單邊磨損;
9、帶鋸條鋸刃上存在過多壓痕等;
10、鋸床的導(dǎo)向片磨耗過大。
解決雙金屬帶鋸條故障的方法:
1、適當(dāng)調(diào)整鋸床進(jìn)給量;
2、冬季注意鋸床液壓進(jìn)給的變化;
3、將鋸條鋸刃張力調(diào)至正常(18~22kgf/mm2);
4、檢查鋸床兩臂的插入刀片,調(diào)整松弛、歪斜等情況;
5、調(diào)整鋸床被鋸工件的位置,將其固定,使之不再搖動(dòng);
6、更換鋸床的主、被動(dòng)輪;
7、盡量使鋸床可動(dòng)側(cè)導(dǎo)臂靠近被鋸件一側(cè);
8、更換鋸床磨耗過大的后滾輪;
9、將松弛或歪斜的鋸床導(dǎo)向片牢固固定與正常位置;
10、確認(rèn)鋸床鋼絲輪的磨耗和正常位置,清除滑輪筒內(nèi)的鋸屑;
11、更換鋸床的導(dǎo)向片;
12、在安裝狀態(tài)下檢查鋸條鋸刃的垂直度。
二、雙金屬帶鋸條產(chǎn)生的故障:發(fā)生崩齒。
雙金屬帶鋸條產(chǎn)生故障的原因:
1、鋸床切割進(jìn)給量過大;
2、鋸床鋼絲刷的功能不適應(yīng);
3、鋸床切削液過少;
4、鋸條鋸刃齒鋸過少;
5、切割方形材料時(shí),鋸條鋸齒卡于材料的角上;
6、切割方形、柱形材料即將結(jié)束時(shí),鋸條的切割負(fù)荷急劇增加;
7、鋸條鋸帶上下抖動(dòng)過大。
解決雙金屬帶鋸條故障的方法:
1、適當(dāng)調(diào)整鋸床進(jìn)給量;
2、對鋸床磨耗過大的更換,對位置不當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)整;
3、增加鋸床切削液,將噴嘴調(diào)到適當(dāng)位置;
4、改變鋸條鋸刃齒距,或者減少進(jìn)給量;
5、尤其要留意大口徑的實(shí)心材料;
6、換成齒距較小的帶鋸條,傾斜方形材料重新夾持或者減少進(jìn)給量;
7、尤其要注意水平支柱式鋸床;
8、換成齒距較大的帶鋸條,或者減少進(jìn)給量;
9、尤其要注意鉸鏈?zhǔn)戒彺玻?/span>
10、有必要確認(rèn)調(diào)整鋸床滑輪筒的偏磨耗、導(dǎo)臂松弛及鋸刃芯脫出情況,并進(jìn)行必要的調(diào)整。
三、雙金屬帶鋸條產(chǎn)生的故障:振動(dòng),噪音大。
雙金屬帶鋸條產(chǎn)生故障的原因:
1、鋸床切割速度過大;
2、鋸條鋸刃磨耗過大;
3、帶鋸條鋸刃齒距過大。
解決雙金屬帶鋸條故障的方法:
1、調(diào)整鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)至適當(dāng)速度;
2、換成高級鋸刃的帶鋸條;
3、換成齒距小的帶鋸條。